雕刻機(jī)產(chǎn)品分類
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抖動(dòng)現(xiàn)象是雕刻機(jī)故障碼 怎樣修理雕刻機(jī)的抖動(dòng)故障
發(fā)布時(shí)間:2018-10-12 15:06:31 來源:濟(jì)南朗辰數(shù)控設(shè)備有限公司 點(diǎn)擊:
很多使用時(shí)間比較長的雕刻機(jī)在工作的時(shí)候偶爾會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象,大部分人都以為這只是機(jī)器老化的現(xiàn)象而已,其實(shí)雕刻機(jī)出現(xiàn)抖動(dòng)已經(jīng)是故障的一張表現(xiàn)了。那在雕刻機(jī)抖動(dòng)的時(shí)候我們要如何尋找故障的原因呢,那種類型的雕刻機(jī)有更高的幾率出現(xiàn)這種故障。接下來就跟隨朗辰數(shù)控網(wǎng)小編一起來了解一下抖動(dòng)現(xiàn)象是雕刻機(jī)故障碼 怎樣修理雕刻機(jī)的抖動(dòng)故障的相關(guān)內(nèi)容吧!


根據(jù)不同型號(hào)的玉石雕刻機(jī)的行程范圍,采用手工運(yùn)動(dòng)機(jī)床的方式,將機(jī)床分別運(yùn)動(dòng)到三軸的極限位置,直到撞到行程開關(guān),分別記錄X、y、Z三軸可以運(yùn)動(dòng)到的最小、最大坐標(biāo)值, 輸入位置參數(shù)中的相應(yīng)位置即可。 首先檢查玉石雕刻機(jī)電機(jī)的繞組與驅(qū)動(dòng)器連接有沒有接錯(cuò);如沒有接錯(cuò)再檢查輸入頻率CP是否太高;是否升降頻設(shè)計(jì)不合理,參考升降頻設(shè)計(jì);以上原因都不是,可能是驅(qū)動(dòng)器燒壞。
“計(jì)時(shí)加工”可以讓操作者在雕刻之前預(yù)先知道雕刻所用的時(shí)間。它的計(jì)算是根據(jù)設(shè)置的雕刻機(jī)參數(shù),加工當(dāng)前雕刻文件所用的時(shí)間,這個(gè)時(shí)間不包括中間的換刀、定位等時(shí)間,是一個(gè)估算值。 影響“玉石雕刻機(jī)計(jì)時(shí)加工”的雕刻參數(shù)包括進(jìn)給速度、落刀速度、落刀延遲、Z軸行程等,還與“優(yōu)先模式”有關(guān)。而在加工時(shí)間范圍內(nèi),客戶還可以做其他工作安排,這樣極大的提高了人力資源利用率。
1,雕刻機(jī)控制系統(tǒng)參數(shù)(主要是脈沖當(dāng)量、直線加速度、曲線加速度)是否正確,參數(shù)不正確就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不平穩(wěn),嚴(yán)重的話主軸會(huì)抖動(dòng)的厲害。
2,主軸的轉(zhuǎn)速和加工切削速度是否在合理的范圍之內(nèi),像雕刻密度比較大的材料,如果轉(zhuǎn)速低、加工速度比較快也會(huì)引起主軸抖動(dòng),這時(shí)候可以適當(dāng)把進(jìn)給速度降低一些。
3,主軸電機(jī)和電機(jī)座松動(dòng)引起的,需要我們用內(nèi)六角扳手緊固一下。
4,看主軸軸承是否磨損
5,雕刻機(jī)器械的水平未調(diào)好;
6,雕刻機(jī)主軸軸承間隙過大;
7,加工工件不對(duì)稱,重心與木工雕刻機(jī)中心不重合;8,雕刻機(jī)導(dǎo)軌間隙過大或者刀桿強(qiáng)度不夠(不過你說的是木工雕刻機(jī)主軸抖動(dòng),這種可能性不大)。
1,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有抖動(dòng)情況時(shí)候,針對(duì)上面可能出現(xiàn)的情況調(diào)整,調(diào)整一下進(jìn)給數(shù)度就可以了,稍微慢一點(diǎn),就可以保證品質(zhì)了。同樣的材料性能好的機(jī)器做的相對(duì)快精度也高。
2,當(dāng)?shù)窨虣C(jī)遇到這樣的故障時(shí)不要慌忙,停下機(jī)器一項(xiàng)一項(xiàng)分析,如果感覺有困難可以及時(shí)聯(lián)系廠家,讓廠家及時(shí)給解決。

以上就是抖動(dòng)現(xiàn)象是雕刻機(jī)故障碼 怎樣修理雕刻機(jī)的抖動(dòng)故障的詳細(xì)解答,不知道大家對(duì)朗辰數(shù)控網(wǎng)小編的介紹是否滿意。如果您還想了解更多相關(guān)方面的精彩內(nèi)容,還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的版塊!