1、拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片，由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細。
　　2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時，帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。
　　3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。
　　各類拉力試驗機的注意事項
　　一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
　　1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
　　2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
　　3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
　　二、更換擺砣時指針不回零
　　1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調(diào)整水平。
　　2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。
　　三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
　　1、緩沖閥擋位位置放置不當：調(diào)整緩沖閥到適當位置。
　　2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
　　3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
　　四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定
　　1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
　　2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
　　3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。
　　五、拉力試驗機示值正偏差
　　1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
　　2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
　　六、示值負偏差最主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
　　1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
　　2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
　　3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
　　七、從動針滯阻或移位
　　1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
　　2、從動針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量，使其平衡。
　　八、示值無規(guī)律的偏差
　　1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
　　2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調(diào)整水平。
　　3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。
　　九、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
　　解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查最近的試驗或操作鍵
　　盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
　　十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
　　解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
　　十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。
　　解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢茫幸欢ǖ倪\行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。